管道堵塞：排风管道内积累大量灰尘、油污、杂物等，使管道有效通风面积减小，风阻增大，从而导致风量不足。例如，在餐饮场所的排风管道中，油烟长时间附着在管道内壁，形成厚厚的油垢，严重影响排风效果。

风机故障：风机叶轮磨损、变形，或者风机电机转速下降、功率不足，都会导致风机的排风能力降低。另外，风机的皮带松动、打滑，也会影响风机的正常运转，造成风量不足。

风阀问题：风阀未完全打开，或者风阀叶片卡死，限制了空气的流通；部分风阀因长期使用出现损坏，密封性能下降，导致漏风，也会使排风量减少。

系统漏风：排风管道的连接部位密封不严，如法兰连接处的密封胶条老化、脱落，或者管道因外力作用出现破损、裂缝，都会导致空气泄漏，使系统风量不足。

清理管道：定期对排风管道进行检查和清理，对于油污较多的管道，可使用专业的管道清洗剂进行清洗；对于灰尘、杂物堵塞的管道，可采用高压气流吹扫或人工清理的方式，确保管道畅通。

检修风机：检查风机叶轮的磨损情况，若磨损严重，需及时更换叶轮；检查电机的运行状态，如转速、电流等参数，如有异常，需对电机进行维修或更换；调整风机皮带的松紧度，确保皮带正常传动，若皮带磨损严重，应及时更换。

修复或更换风阀：检查风阀的开启状态，确保风阀完全打开；对于卡死的风阀叶片，可进行润滑或维修，若风阀损坏严重，无法修复，则需更换新的风阀；定期检查风阀的密封性能，及时更换老化、损坏的密封部件。

密封管道：对排风管道的连接部位进行检查，发现密封不严的地方，重新安装或更换密封胶条；对于破损、裂缝的管道，可采用焊接、修补或更换管道的方式进行处理，确保系统密封良好，减少漏风。

风机问题：风机叶轮不平衡，在高速旋转时会产生剧烈振动，从而发出噪音；风机轴承磨损、缺油，导致轴承与轴之间的摩擦增大，也会产生噪音；另外，风机电机的转子与定子摩擦，同样会引起噪音。

管道共振：排风管道固定不牢固，或者支架、吊架的安装位置不合理，当风机运行时，管道会随着风机的振动而产生共振，发出噪音；管道内气流速度不均匀，在管道弯头、变径等部位形成涡流，也会引发管道振动和噪音。

风阀异常：风阀叶片松动、变形，在气流的冲击下会产生振动和噪音；风阀关闭不严，气流通过缝隙时会产生哨声。

检修风机：对风机叶轮进行动平衡测试，若不平衡，需进行校正或更换叶轮；定期给风机轴承添加润滑油，若轴承磨损严重，应及时更换；检查风机电机的转子与定子间隙，调整间隙或更换电机，消除摩擦。

加固管道与优化设计：检查管道的固定情况，对松动的支架、吊架进行加固，确保管道安装牢固；合理调整支架、吊架的位置，避免管道产生共振；对于气流不均匀的管道部位，可通过优化管道设计，如增加导流叶片、改善弯头角度等方式，减少涡流产生，降低管道振动和噪音。

修复风阀：检查风阀叶片的连接情况，对松动的叶片进行紧固；对于变形的叶片，可进行校正或更换；调整风阀的关闭状态，确保风阀关闭严密，减少气流泄漏产生的噪音。

基础问题：风机基础不平、强度不够，或者基础螺栓松动，在风机运行时，会使风机产生振动；管道支架、吊架的基础不牢固，也会导致管道振动。

设备安装不当：风机安装时未进行水平校准，或者风机与电机的轴不对中，会使风机在运行时产生不平衡力，引发振动；管道安装时，管道与设备的连接方式不合理，如采用刚性连接，没有设置减震装置，也会导致振动传递。

叶轮故障：风机叶轮上有异物附着，或者叶轮局部损坏，会破坏叶轮的平衡状态，使风机在运行时产生振动。

处理基础问题：对风机基础进行检查，若基础不平，可进行找平处理；若基础强度不够，需对基础进行加固；拧紧基础螺栓，确保风机基础牢固；检查管道支架、吊架的基础，对不牢固的基础进行加固或重新施工。

重新安装设备：重新对风机进行水平校准和轴对中调整，确保风机安装符合要求；在风机与管道、电机等设备的连接部位，采用柔性连接方式，如安装橡胶软接头、减震器等，减少振动传递；合理调整管道的安装位置和走向，避免因管道应力导致设备振动。

清理和修复叶轮：停机后，对风机叶轮进行检查，清理叶轮上附着的异物；若叶轮局部损坏，可进行修复或更换叶轮，确保叶轮的平衡性能。

负载过大：风机的风量、风压过大，**过电机的额定负载，会使电机电流增大，导致电机过热；排风管道阻力过大，也会增加风机的负载，引起电机过热。

电机散热不良：电机的散热风扇损坏、叶片变形，或者散热风扇的防护罩堵塞，会影响电机的散热效果；电机长期运行，表面积累大量灰尘、油污，也会阻碍电机散热。

电源问题：电源电压过高或过低，三相电源不平衡，都会导致电机电流异常，引起电机过热。

调整负载：检查风机的运行参数，如风量、风压是否符合设计要求，若负载过大，可通过调整风阀开度、更换合适的风机等方式，降低风机负载；清理排风管道，减少管道阻力，确保风机在正常负载范围内运行。

改善电机散热：检查电机散热风扇的运行情况，对损坏、变形的风扇进行修复或更换；清理散热风扇的防护罩和电机表面的灰尘、油污，确保电机散热良好；必要时，可增加辅助散热装置，如散热片、冷却风机等。

检查电源：使用万用表等工具检测电源电压和三相电源的平衡性，若电压异常，需联系供电部门进行处理；若三相电源不平衡，可检查线路连接情况，调整三相负载，确保电源正常。